商品の詳細:
お支払配送条件:
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適当な企業: | 建築材料は、機械類の修理工場、製造工場買物をします | 主セリング・ポイント: | 省エネ、処理乾燥のタイプ |
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炉モデル: | 3.5x54m | より涼しいモデル: | V段階の火格子のクーラー |
燃料: | 石炭、mazut、ガス等 | 取付け: | ターンキー |
原料の製造所: | 石灰岩、鉄、ギプス、粘土等 | 予備品: | オンライン サポート、自由な予備品、分野の取付け、任務および訓練 |
利点: | 低い消費、高容量 | ||
ハイライト: | rotary kiln in cement industry,rotary kiln cement plant |
機械類の植物を作る1500TPDロータリー キルンのポートランド セメントの生産ライン セメント
製品の説明(セメントの植物)
セメントの生産ライン(またはポートランド セメント次の処理段階によって植物、ポートランド セメント ライン、生産ラインを作るポートランド セメントの工場、セメントの生産ライン、セメント)主に構成されます:原料の押しつぶし、前もって均質化し、均質になり、クリンカーの予熱、破壊し、ひき、詰まる焼け、そしてセメント。
生産能力:200 t/d - 8,000 t/d
科学技術の特徴:原料を、原料を、有効な粉砕整理する、材料を押しつぶし均質化材料前もって均質化し、予熱器を中断し、炉を、新型クーラー、投薬し、ひくセメント分解します。
科学技術の利点:高く有効な、省エネの方法で質のセメントを資源をフルに活用することによって作り出すため。
1. 押しつぶし、前もって均質化すること:
(1)原料のほとんどは、石灰岩のような、粘土、前均質化の前に鉄鋼、および石炭、押しつぶされるべきです。石灰岩は大きい粒度および高い硬度、よい押しつぶす演劇がこのラインの第一次材料、および原因全ラインに於いての重要な役割です。技術を積み重ね、開拓するスペシャルは前もって均質化するプロセスで主に均質になる原料がよりよい場合もあるように使用されました。
(2)原料の均質化:前に均質になる原料は互いに平行なある特定の方法によって積まれる物質的な層の入って来る原料にスタッカーによって、できるだけ上部および下の重複および同じ厚さ絶えず積む材料にあります。、物質的な層への方向垂直で、できる限り同時に、すべての物質的な層を断ち切りなさい時、端を取られるまでそれから切って下さい、即ち「まっすぐに」タイルを張って下さい。原料のヤードに貯蔵および均質化の機能があります
2. 原料の準備:
(1)原料:石灰岩、砂岩、鉄鋼、4フライアッシュ基礎原料のデータベースが付いている未加工原料は工程の比率の条件に従って重量を量る送り装置を(か他の特別な材料の図書館)、基礎底それぞれ、量的でさまざまな材料与えられます与えられます。粉砕のための縦の製造所システムへのベルト・コンベヤーによって。
(2)原料の粉砕:遠心力の行為の下のディスク中心への供給シュートによるロック供給装置を通した材料は、空気高性能の分離器、粉砕に関して粉砕のテーブルに、戻った分離の後の粗い粉に別の気流の速度に従って、乾燥する熱気の流れと上向きノズルの速度から粉砕ローラーの圧延製造所によって、ディスク端の流出からの押しつぶされた材料の端に渡された、粉砕ディスクです材料の一部分取られました投げられました;ガスと修飾される良い粉は粉砕の後で流れ、増加する塵によって混合されるぬれたタワーそして電気吸塵は、シュートを通してエレベーターおよび貯蔵内の未加工食事の均質化のサイロに、バケツ送られます。
3. 未加工meterial均質化:
下方に上陸させるの未加工食事は、空気かくはんと、重力、農産物「漏斗効果」の、多層表面を切る試み十分に混合しました。別の流動性にされた空気の使用は基礎表面が傾きの内で発生するように基礎表面を流れ並行して起こりました拡張の効果、地方排出、地方流れの異なったサイズの、放射状の混合作ります。セメントの未加工食事の構成の工程では、安定したピットの記入項目は熱システムのクリンカーの非常に熱い前提の安定性、未加工食事の均質化システムします安定した未加工原料を最終的な制御動作のセラーにです。
4、予熱器および前calciner
内部の懸濁液の前に動くガスの供給の熱伝達プロセスの蓄積の状態に炉の背部の長さを完了する、炉と前にヒーターの原料の予熱そして部分的な分解は同時にヒーターの状態に短くするために、ロータリー キルンの代りに、部分機能を炉未加工熱いガス十分に混合されています、増加ガス材料接触域、速い熱伝達の速度、高熱交換効率、改善します炉システムの生産の効率を、減らしますクリンカーの非常に熱い目的の熱消費量を排出することができます。
(1)主関数はヒーター炉および前にcalcinerの排気不用な熱をフルに炭酸塩の原料、未加工予熱および部分的な分解を熱する前に活用することです。良質最大にすることは、高い収穫、非常に熱いシステムの低い消費を実現するために固体とガス間の熱交換の効率を、3つの機能の固体ガスの均一分散、熱および有効な分離がすぐになければなりません。
(2)前に分解:前に分解の技術はセメントのか焼プロセスの技術的な跳躍です。燃料の燃焼に発熱プロセスをすることを上昇の煙道によって、燃料噴射装置装置、吸熱プロセスおよびすぐに中断されたか、または流動性にされた州、従って90%に高められる未加工食事の分解率の分解の炉の炭酸塩の分解の原料、加えられるヒーターの間にとcalcinerおよびロータリー キルン炉の尾上前にです。オリジナルは分解の炉に動くロータリー キルンの炭酸塩の分解の仕事にあります;より少ない炉の頭部を加えることによって一部には、結合するために大抵calcinerから燃料を供給して下さいライニングの生命を延長する炉か焼ベルトの熱負荷を減らして下さい大量生産を促します;混合する燃料および原料のために材料に時機を得た配達の燃焼の熱に、ように最大限に活用される燃焼、熱伝達および炭酸塩の分解プロセス燃料を供給して下さい。従ってそれに良質、有効で、低い消費および一連の優秀な性能および特徴があります。
5. クリンカーの焼却:
原料はクリンカーの焼却のロータリー キルンに予熱器およびprecalcinerのサイクロンのヒーターで、前に完了します。ロータリー キルンで更に急速に分解され、一連のセメント クリンカーの炭酸塩の固相の反作用は、AC3、AFC4、SC2および他の鉱物を発生させます。C01300の近くの物質的な温度の上昇によって、AC3、AFC4、SC2および他の鉱物は液体に、多くofSC3 (クリンカー)を発生させるために液体SC2およびCaOの反作用で分解されてなります。クリンカーの焼却は、温度減り始めました。最後に貯蔵のための貯蔵にセットの温度の荷を下すロータリー キルンを冷却するセメント クリンカー冷却機械高温クリンカーによって、高温クリンカーの顕熱そして回復は、クリンカーのシステム熱効率そして質を改善します。
6. セメントの混合の場所:
セメント クリンカー、ギプスはセットの比率に従って送り装置の重量を量ることを、補助材料の倉庫を、指針それぞれ提供されます、与えます量的でさまざまな材料を配置します。librarytheを比例させるクリンカーの図書館の側面クリンカーの外的な使用のためのクリンカーの大きさ設備との他。粉砕のためのボール ミルに送られるベルト・コンベヤーによる排出の割合に従う材料の供給のメーターで計る装置。
7. セメントの粉砕:
セメントの粉砕はセメントの製造の最終的なプロセスですが、またほとんどは空腹なプロセスに動力を与えます。分類の高性能の分離器、粉砕にひく粗い粉空気箱によるセメント プロダクトにバケツ エレベーターによって粒度を(優良さ、比表面積区域、そのような物でこと出口材料)割り当てるためにひくセメント クリンカーを通した主要な材料(およびゲル化剤、性能の調節材料等)。空輸輸送機シュート、貯蔵場所に送られるバケツ エレベーターが後集まる脈拍袋のタイプ集じん器。
ロータリー キルンの技術的な変数
製品仕様書(m) | 炉次元 | 容量(t/d) | 回転速度(r/min) | モーター力(kw) | 総重量(t) | ノート | ||
直径(m) | 長さ(m) | 傾斜(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | シャフトのサイクロンの予熱器が付いている炉 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | の外で炉を分解して下さい |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | の外で炉を分解して下さい |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | Alumyteアルミナの炉炉 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | の外で炉を分解して下さい |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 予熱器のprecalcineの炉 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 予熱器のprecalcineの炉 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | ofterheatを使用するための炉を発生させます |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 予熱器のprecalcineの炉 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 予熱器のprecalcineの炉 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 予熱器のprecalcineの炉 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
予熱器のprecalcineの炉
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